الکترود گرافیتی جریان برق را با قدرت زیاد و با حداقل مقاومت از خود عبور می دهد. از این رو برای انتقال جریان بالای الکتریسیته در کوره قوس الکتریکی برای ذوب شارژ فلزی استفاده می شود.
برای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک سوزنی، قالب گیری می شود و با ویبراتور فشرده سازی می شود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته می شود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه می شود. در آخر نیز دوباره این فرآورده در دمای ۳۰۰۰ درجه سلسیوس قرار گرفته و به گرافیت تبدیل می گردد.
پس از فرایند تولید، عملیات تراشکاری روی الکترودها انجام می شود.
| Item | Unit | Diameter (mm) | |||||||
| 300 - 450 | 450 - 500 | 550 - 700 | |||||||
| Bulk Density |
|
1.62 - 1.68 | 1.66 - 1.73 | 1.70 - 1.76 | |||||
| Resistance | µΩ.m | 4.8 - 6.0 | 4.8 - 6.0 | 4.2 - 5.0 | |||||
| Bending Strength | Mpa | 10.15 - 15 | 10.5 - 15 | 9.0 - 12 | |||||
| Elastic Modulus | Gpa | 8.0 - 10 | 8.0 - 10 | 8.0 - 10 | |||||
| CTE |
|
≤1.50 | |||||||
| Ash | % | ≤0.3 | |||||||
