فروسیلیکو منگنز:
این فروآلیاژ میتواند به عنوان جایگزین فروسیلیس و فرومنگنز و در راستای اکسیژن زدایی در طی تولید فولاد مورد استفاده قرار گیرد. اثر اضافه کردن سیلیکو منگنز به فولاد به مقدار اضافه شده و اثر ترکیبی آن با سایر عناصر موجود در ذوب دارد.
فرومنگنز :
فرومنگنز عموما جهت مقابله با اثرات بد سولفور مورد استفاده قرار میگیرد. این فروآلیاژ همچنین به عنوان اکسیژن زدا عمل کرده و با سولفور ترکیب میشود که منجر به بهبود ویژگی های محصول میشود. فرومنگنز همچنین ویژگیهای متالورژی شامل افزایش مقاومت و سختی را به محصول اضافه میکند. از این محصول عموما در تولید فولاد و تا حدی در تولید آلیاژ فلز استفاده میشود.
این فروآلیاژ بر اساس درصد کربن به سه گروه کم کربن، متوسط کربن و پرکربن تقسیم میشود. جهت مصارف عمومی و برای تولید محصولات با عدم حساسیت به افزایش کربن از فرومنگنز پر کربن و در فولاد های آلیاژی مورد مصرف در منابع حساس و فولاد هایی که مورد فرآیند جوشکاری قرار خواهند گرفت، از فرومنگنز متوسط کربن و کم کربن استفاده می شود.
فروسیلیس:
این آلیاژ به طور گسترده به عنوان عنصر آلیاژ ساز و احیاگر مورد استفاده قرار میگیرد و قابلیت تنظیم ترکیب شیمیایی با توجه به گرید فولاد مورد نظر را دارد. فروسیلیس از احیای مستقیم سیلیس و کک در حضور آهن در کوره های قوس الکتریکی سابمرج تولید می شود.
:Ferro Manganese
|
|
Mn |
C |
Si |
P |
S |
|
FeMn HC |
75 % min |
6-8 % |
1.50 % max |
0.25 % max |
0.03 % max |
|
FeMn HC Low P |
76/78 % min |
6-8 % |
1.50 % max |
0.10 % max |
0.03 % max |
|
FeMn MC |
80 % min |
1.50 % max |
1.50 % max |
0.20 % max |
0.03 % max |
|
FeMn LC |
80 % min |
0.50 % max |
0.50 % max |
0.025 % max |
0.03 % max |
:Ferro Silicomanganese
|
|
Mn |
Si |
C |
P |
S |
|
FeSiMn 6014 |
60 % min |
14 % min |
2.0 % max |
0.30 % max |
0.05 % max |
|
FeSiMn 6517 |
65 % min |
17 % min |
2.0 % max |
0.30 % max |
0.03 % max |
|
FeSiMn 7018 |
70 % min |
17 % min |
2.0 % max |
0.30/0.50 % max |
0.03 % max |
|
SIZE |
10-50 mm / 10-80 mm |
||||
|
PACKING |
Bulk or 1 mt big-bag |
||||
